Against the background of increasingly stringent environmental protection requirements, катализаторы денитрификации, as key components of SCR (selective catalytic reduction) technology, are highly valued by enterprises. Their service life not only determines the operating cost of the equipment, but is also directly related to the stability of the denitrification system and the compliance of emissions. So, what practical tips can effectively extend the life of denitrification catalysts and save environmental protection costs for enterprises?

Выберите правильный тип катализатора
Крайне важно понимать конкретные условия работы предприятия. Такие факторы, как состав дымовых газов, температура, давление и влажность, напрямую влияют на производительность и срок службы катализатора.

Дымовой газ с высоким содержанием серы: целесообразно выбирать катализаторы, устойчивые к сере, которые могут эффективно предотвращать отравление, вызванное сульфатами, образующими сульфиды.

Низкотемпературные условия: использование низкотемпературных катализаторов позволяет поддерживать высокую эффективность в диапазоне 150–250 ℃, что особенно подходит для промышленных печей или сценариев выбросов дымовых газов при низкой температуре.

Среда с высоким содержанием пыли: выбирайте износостойкие катализаторы, чтобы снизить механический износ поверхности катализатора твердыми частицами в дымовых газах.

Разумный выбор — это первый шаг к продлению срока службы катализатора, а также он позволяет избежать частой замены и экономических потерь, вызванных несоответствием материалов.

Image

Оптимизировать очистку дымовых газов и снизить нагрузку на катализаторы
Качество дымовых газов напрямую влияет на рабочее состояние катализатора. Эффективно контролируя состав и параметры дымовых газов, можно значительно повысить эффективность использования катализатора.

Уменьшить содержание пыли
Установка высокоэффективного оборудования для удаления пыли (например, рукавного пылеуловителя или электрофильтра) перед системой денитрификации может снизить риск износа и засорения катализатора частицами пыли в дымовых газах.

Контроль температуры дымовых газов
Excessive temperature will cause sintering of the active components of the catalyst, while too low temperature may cause condensation on the surface of the catalyst and fail.

Accurately adjust the flue gas temperature through the boiler outlet temperature control device to keep it in the optimal working range of the catalyst (such as 300-400℃).

Уменьшить воздействие едких газов
Мышьяк, кальций и другие компоненты тяжелых металлов в дымовом газе будут покрывать активные центры катализатора и влиять на его восстановительную способность. Адсорбционные устройства или оптимизация процесса могут эффективно удалять эти вредные компоненты.

Регулярное обслуживание и чистка: поддержание активности катализатора
Онлайн-очистка золы
Регулярно очищайте поверхность катализатора воздухом или паром, чтобы предотвратить накопление золы и закупорку пор.
The cleaning pressure should be appropriate to avoid damaging the catalyst surface due to excessive pressure.

Оффлайн уборка
After long-term operation, salt or oil deposits may appear on the catalyst surface. Chemical cleaning methods can remove pollutants and restore some activity.

Регулярный осмотр и техническое обслуживание
Предприятиям следует создать систему проверки катализаторов, регулярно проверять физическое состояние катализатора (например, деформацию, повреждение поверхности и т. д.) и своевременно заменять вышедшие из строя детали, чтобы не допустить снижения общей эффективности.

Использовать технологию регенерации катализатора
Для катализаторов, срок службы которых подходит к концу, стоимость полной замены высока. Однако с помощью профессиональной технологии регенерационной обработки катализатор можно «омолодить»:

Physical cleaning: Use ultrasonic or high-pressure water to clean the surface dust.

Химическая активация: используйте специальные растворы для удаления ядовитых веществ и восстановления активных компонентов.

Thermal regeneration: Restore the catalyst structure and performance through high-temperature treatment.
The regenerated catalyst is close to the new catalyst in performance, which can reduce the cost by 50%-70%, and is a solution that takes both environmental protection and economic benefits into consideration.

Применение интеллектуальной системы мониторинга
С помощью современных технологий мониторинга предприятия могут в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние системы денитрификации, вовремя выявлять отклонения от нормы и принимать меры.

Мониторинг перепада давления: мониторинг изменений сопротивления дымовых газов в режиме реального времени для определения того, заблокирован ли или изношен катализатор.

Temperature alarm: precise control of flue gas temperature to avoid damage to the catalyst caused by over-temperature or low-temperature operation.

Используя интеллектуальные средства, предприятия могут эффективно продлить срок службы катализаторов и снизить эксплуатационные риски.

Conclusion: Scientific management helps long-term operation

It is not difficult to increase the service life of denitrification catalysts and SCR Honeycomb catalyst. As long as scientific management is achieved in material selection, operation, maintenance and technical application, the replacement frequency and environmental protection costs can be greatly reduced. This is not only a guarantee of the economic benefits of the enterprise, but also an active practice of environmental protection responsibility.