Após a instalação do catalisador de desnitrificação SCR, é necessário conduzir duas inspeções: aceitação de chegada e teste de aceitação de desempenho para garantir que ele atenda aos requisitos do acordo técnico e tenha bom desempenho de desnitrificação. A aceitação de chegada do catalisador de desnitrificação SCR é uma etapa importante para garantir que o catalisador atenda aos requisitos do acordo técnico e tenha bom desempenho de desnitrificação.

 

A confirmação dos dados de fábrica do catalisador de desnitrificação SCR é o elo primário da aceitação de chegada. A aceitação de chegada do catalisador de desnitrificação SCR inclui principalmente a confirmação dos dados de fábrica do catalisador e a inspeção de se os vários parâmetros atendem aos requisitos relevantes do acordo técnico, como se o teste de extrusão axial, teste de extrusão lateral, teste de resistência ao desgaste e relatório de material e outros dados de teste atendem aos padrões.

 

A inspeção da aparência e do formato também são etapas cruciais. Incluindo se a superfície do catalisador está danificada, se as dimensões geométricas de comprimento, largura, altura e espessura são apropriadas, etc. Por meio de inspeção visual e medição dimensional, confirme se a superfície do catalisador de desnitrificação SCR não está danificada e se as dimensões geométricas de comprimento, largura, altura e espessura são apropriadas. Além disso, parâmetros como porosidade aberta e composição química, volume total de poros, tamanho médio de poros, área de superfície específica, densidade, etc. também precisam ser comparados e confirmados. Essas inspeções detalhadas podem garantir que o catalisador não seja danificado durante o transporte e descarregamento e que suas propriedades físicas e químicas atendam aos requisitos.

 

O teste de aceitação de desempenho do catalisador de desnitrificação SCR é geralmente conduzido por uma terceira parte e um relatório de teste é emitido. O conteúdo do teste deve cobrir os indicadores operacionais do sistema de desnitrificação sob diferentes condições operacionais para garantir que a eficiência de desnitrificação, taxa de escape de amônia, taxa de conversão de SO2/SO3 e resistência da camada de catalisador atendam aos padrões de desempenho exigidos. Por meio desses testes e ajustes detalhados, o desempenho real do catalisador de desnitrificação SCR pode ser efetivamente verificado e garantir que ele possa atingir o efeito de desnitrificação esperado na aplicação real.

Os catalisadores de desnitrificação SCR também enfrentarão alguns desafios em aplicações de campo, como cobertura física, envenenamento químico, desgaste de sinterização, etc. Esses problemas afetam a atividade e a vida útil do catalisador de desnitrificação SCR. A seguir, uma análise específica:

 

Cobertura física: Devido à deposição de poeira transportada no gás de combustão na superfície ou poros do catalisador, alguns locais ativos do catalisador de desnitrificação SCR são cobertos, resultando em desativação. Essa situação geralmente pode ser restaurada à atividade por limpeza com água de alta pressão.

 

Envenenamento químico: Metais alcalinos (como sódio, potássio), metais alcalino-terrosos (como cálcio, magnésio) e arsênio, fósforo e outros elementos no gás de combustão reagem com os componentes ativos do catalisador, resultando em envenenamento e desativação do catalisador. Essa desativação é geralmente irreversível e requer tecnologia de regeneração para restaurar alguma atividade.

 

Desgaste de sinterização: Em um ambiente de alta temperatura, a operação de longo prazo do catalisador de desnitrificação SCR levará à sinterização, fazendo com que a estrutura do catalisador de desnitrificação SCR mude e a área de superfície específica diminua, resultando em desativação. Além disso, o catalisador de desnitrificação SCR é lavado por poeira e atrito físico no fluxo de gás de combustão, o que também levará ao desgaste e à desativação.

 

Perda de componentes ativos: Durante o uso do catalisador de desnitrificação SCR, devido a alterações nas condições dos gases de combustão ou alterações nas propriedades do próprio catalisador, os componentes ativos (como pentóxido de vanádio) podem ser perdidos, afetando assim a atividade do catalisador.

 

Problema de bloqueio: Os poros do catalisador de desnitrificação SCR em favo de mel são facilmente bloqueados pela fumaça, o que não só afeta a atividade do catalisador de desnitrificação SCR, mas também pode aumentar a queda de pressão do sistema, resultando em uma diminuição na eficiência geral da desnitrificação.

 

Tecnologia de regeneração: A tecnologia de regeneração foi desenvolvida para catalisadores de desnitrificação SCR desativados, como limpeza a vácuo, sopro de fuligem com ar comprimido, imersão ou pulverização de líquido de limpeza, limpeza ultrassônica, reimpregnação de componente ativo e calcinação, que podem restaurar a atividade dos catalisadores de desnitrificação SCR até certo ponto. No entanto, deve-se observar que nem todos os tipos de desativação podem ser restaurados pela tecnologia de regeneração.

 

Os desafios enfrentados pelos catalisadores de desnitrificação honeycomb em aplicações de campo são diversos, incluindo fatores físicos e químicos. Para manter a atividade e a vida útil do catalisador, são necessárias tecnologia de regeneração eficaz e condições operacionais otimizadas. Ao mesmo tempo, pesquisa e desenvolvimento contínuos de novos catalisadores e processos de moldagem para melhorar o desempenho e a adaptabilidade do catalisador são a chave para o desenvolvimento da futura tecnologia de desnitrificação.

O teste de aceitação de chegada e aceitação de desempenho do catalisador de desnitrificação SCR após a instalação são etapas essenciais para garantir que ele atenda aos requisitos do acordo técnico e tenha um bom desempenho de desnitrificação. A confirmação detalhada dos dados de fábrica, a inspeção da propriedade de aparência e os testes de desempenho de terceiros são todos links necessários para garantir a qualidade do catalisador. A cobertura física, o envenenamento químico, o desgaste da sinterização, a perda de componentes ativos e os problemas de entupimento enfrentados pelos catalisadores de desnitrificação SCR em aplicações de campo são todos grandes desafios para sua atividade e vida útil.

Para enfrentar esses desafios, são necessárias tecnologias de regeneração eficazes e condições operacionais otimizadas, como limpeza regular com água de alta pressão, limpeza a vácuo, sopro de fuligem com ar comprimido, limpeza por imersão ou pulverização de líquidos, limpeza ultrassônica, reimpregnação e calcinação de componentes ativos, etc., para restaurar e manter a atividade do catalisador. Ao mesmo tempo, a pesquisa e o desenvolvimento contínuos de novos catalisadores de desnitrificação SCR e processos de moldagem para melhorar seu desempenho e adaptabilidade são a chave para o desenvolvimento da futura tecnologia de desnitrificação.

Por meio de rigoroso controle de qualidade, verificação de desempenho e estratégias de manutenção eficazes, podemos garantir que os catalisadores de desnitrificação SCR atinjam o efeito de desnitrificação esperado em aplicações práticas, contribuindo assim para a proteção ambiental e o desenvolvimento sustentável.