Against the background of increasingly stringent environmental protection requirements, 탈질소 촉매, as key components of SCR (selective catalytic reduction) technology, are highly valued by enterprises. Their service life not only determines the operating cost of the equipment, but is also directly related to the stability of the denitrification system and the compliance of emissions. So, what practical tips can effectively extend the life of denitrification catalysts and save environmental protection costs for enterprises?

적절한 유형의 촉매를 선택하세요
기업의 구체적인 작업 조건을 이해하는 것이 중요합니다. 배기 가스 구성, 온도, 압력 및 습도와 같은 요인은 촉매의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

높은 유황 함량의 배기가스: 유황에 대한 저항성 촉매를 선택하는 데 적합하며, 이는 황화물 생성 황산염으로 인한 중독을 효과적으로 피할 수 있습니다.

저온 조건: 저온 촉매를 사용하면 150~250℃ 범위에서 높은 효율을 유지할 수 있으며, 이는 특히 산업용 가마나 저온 배기 가스 배출 시나리오에 적합합니다.

먼지가 많은 환경: 배기가스 중의 입자상 물질로 인한 촉매 표면의 기계적 마모를 줄이기 위해 내마모성 촉매를 선택하세요.

합리적인 선택은 촉매의 수명을 연장하는 첫 번째 단계이며, 재료 불일치로 인한 잦은 교체와 경제적 손실을 피할 수도 있습니다.

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배기가스 처리 최적화 및 촉매부담 감소
배기가스 품질은 촉매의 작동 상태에 직접적인 영향을 미칩니다. 배기가스 구성과 매개변수를 효과적으로 제어함으로써 촉매의 사용 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

먼지 함량을 줄이세요
탈질소 시스템 전에 고효율 먼지 제거 장비(예: 백형 집진기 또는 전기 집진기)를 설치하면 연기 가스의 먼지 입자가 촉매를 마모시키고 막힐 위험을 줄일 수 있습니다.

연기가스 온도 제어
Excessive temperature will cause sintering of the active components of the catalyst, while too low temperature may cause condensation on the surface of the catalyst and fail.

Accurately adjust the flue gas temperature through the boiler outlet temperature control device to keep it in the optimal working range of the catalyst (such as 300-400℃).

부식성 가스의 영향을 줄입니다.
배기가스에 있는 비소, 칼슘 및 기타 중금속 성분은 촉매의 활성 부위를 덮어 환원 능력에 영향을 미칩니다. 흡착 장치 또는 공정 최적화를 통해 이러한 유해 성분을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

정기적인 유지관리 및 청소 : 촉매활동 유지
온라인 재 세척
재가 쌓이고 기공이 막히는 것을 방지하려면 정기적으로 공기나 증기를 사용하여 촉매 표면을 청소하세요.
The cleaning pressure should be appropriate to avoid damaging the catalyst surface due to excessive pressure.

오프라인 청소
After long-term operation, salt or oil deposits may appear on the catalyst surface. Chemical cleaning methods can remove pollutants and restore some activity.

정기적인 점검 및 유지관리
기업은 촉매 검사 시스템을 구축하고, 촉매의 물리적 상태(변형, 표면 손상 등)를 정기적으로 점검하고, 고장난 부품을 적시에 교체하여 전반적인 효율성에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.

촉매 재생 기술을 활용하세요
사용 수명이 곧 만료되는 촉매의 경우, 완전 교체 비용이 높습니다. 그러나 전문적인 재생 처리 기술을 통해 촉매를 "재생"할 수 있습니다.

Physical cleaning: Use ultrasonic or high-pressure water to clean the surface dust.

화학적 활성화: 특수 용액을 사용하여 독성 물질을 제거하고 활성 성분을 복원합니다.

Thermal regeneration: Restore the catalyst structure and performance through high-temperature treatment.
The regenerated catalyst is close to the new catalyst in performance, which can reduce the cost by 50%-70%, and is a solution that takes both environmental protection and economic benefits into consideration.

지능형 모니터링 시스템의 적용
현대 모니터링 기술의 도움으로 기업은 탈질소화 시스템의 작동 상태를 실시간으로 파악하고, 이상을 적시에 감지하여 조치를 취할 수 있습니다.

차압 모니터링: 연소가스 저항 변화를 실시간으로 모니터링하여 촉매가 막혔거나 마모되었는지 확인합니다.

Temperature alarm: precise control of flue gas temperature to avoid damage to the catalyst caused by over-temperature or low-temperature operation.

기업은 지능적인 수단을 통해 촉매의 수명을 효과적으로 연장하고 운영 위험을 줄일 수 있습니다.

Conclusion: Scientific management helps long-term operation

It is not difficult to increase the service life of denitrification catalysts and SCR Honeycomb catalyst. As long as scientific management is achieved in material selection, operation, maintenance and technical application, the replacement frequency and environmental protection costs can be greatly reduced. This is not only a guarantee of the economic benefits of the enterprise, but also an active practice of environmental protection responsibility.