با شتاب صنعتی شدن و الزامات سختگیرانه فزاینده حفاظت از محیط زیست، تجهیزات حذف گرد و غبار کیسه ای به طور فزاینده ای در تولید صنعتی استفاده می شود. با این حال، مشکل مصرف انرژی تجهیزات به طور فزاینده ای برجسته شده است و به یکی از عوامل کلیدی برای شرکت ها برای کاهش هزینه های تولید تبدیل شده است. این مقاله چگونگی دستیابی به صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف در عملکرد تجهیزات حذف گرد و غبار کیسه را بررسی می کند.

1. بهینه سازی سیستم فن: کلید کاهش مصرف انرژی

سیستم فن بزرگترین لینک مصرف انرژی در این کشور است کیسه های فیلتر بگ هاوس. برای کاهش مصرف انرژی می توانید از جنبه های زیر شروع کنید:

کنترل فرکانس: با استفاده از مبدل فرکانس می توان سرعت فن و باز شدن سوپاپ را به صورت دینامیکی با توجه به شرایط کاری واقعی تنظیم کرد و در نتیجه اتلاف توان موتور را کاهش داد. اگرچه سرمایه گذاری اولیه تجهیزات تبدیل فرکانس بالا است، اما اثر طولانی مدت صرفه جویی در انرژی آن قابل توجه است.
تنظیم سرعت کوپلینگ هیدرولیک: در مقایسه با مبدل فرکانس، کوپلینگ هیدرولیک هزینه سرمایه گذاری یک بار کمتری دارد، اما سرعت پاسخ تنظیم سرعت پایین است و برای تغییرات مکرر در شرایط کاری مناسب نیست. بنابراین، هنگام انتخاب روش تنظیم سرعت، لازم است به طور جامع شرایط کار در محل و اثرات صرفه جویی در مصرف انرژی در نظر گرفته شود.
باز شدن دریچه فن را تنظیم کنید: با کاهش دستی باز شدن دریچه ورودی فن، بار فن را کاهش دهید، اما این روش اثرات نامطلوبی مانند تلاطم ایجاد می کند و راندمان صرفه جویی در مصرف انرژی پایین است، بنابراین به ندرت از آن استفاده می شود.
اضافه کردن تجهیزات جبران قدرت خازن: با بهبود ضریب قدرت موتور، کارایی موتور را بهبود بخشید. این روش هزینه سرمایه گذاری پایینی دارد و اثر صرفه جویی در مصرف انرژی برای تجهیزات عملیاتی طولانی مدت ناکارآمد دارد.

2. بهینه سازی سیستم تمیز کردن: کاهش اتلاف هوای فشرده

سیستم تمیز کردن تجهیزات حذف گرد و غبار کیسه عمدتاً از مخزن ذخیره هوا، خط لوله هوای فشرده، کیسه توزیع هوا، شیر پالس، کیسه و غیره تشکیل شده است. به منظور کاهش اتلاف بیهوده هوای فشرده می توان اقدامات زیر را انجام داد:

ترکیب تمیز کردن معمولی با تمیز کردن اختلاف فشار: زمان چرخه تمیز کردن را با توجه به شرایط کار در محل روی یک چرخه طولانی تر تنظیم کنید. هنگامی که تشخیص فشار غیرعادی باشد، سیستم طبق چرخه تنظیم شده تمیز می شود تا اطمینان حاصل شود که کیسه به دلیل عدم تمیز کردن طولانی مدت نمی چسبد.
بهینه سازی سیستم کنترل تمیز کردن خاکستر: از طریق بهبود برنامه و طراحی صفحه، عملکرد شروع و توقف دوره ای خودکار سیستم انتقال خاکستر را اضافه کنید و از عملکرد تشخیص سطح متر سطح قیف خاکستر برای شروع یا توقف خودکار سیستم انتقال خاکستر برای بهبود کارایی استفاده از تجهیزات و به حداکثر رساندن صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف استفاده کنید.
3. بهینه سازی سیستم انتقال خاکستر: بهبود کارایی استفاده از تجهیزات

سیستم انتقال خاکستر تجهیزات حذف گرد و غبار کیسه به طور کلی از ویبراتور قیف خاکستر، شیر تخلیه خاکستر، نوار نقاله اسکراپر، آسانسور سطلی یا انتقال خاکستر پنوماتیک و سایر تجهیزات تشکیل شده است. به منظور کاهش مصرف انرژی سیستم انتقال خاکستر می توان اقدامات زیر را انجام داد:

صفحه برنامه و کنترل را طراحی و اصلاح کنید: عملکرد دوره ای شروع و توقف خودکار سیستم انتقال خاکستر را اضافه کنید و زمان عملیات سیستم انتقال خاکستر را با توجه به حجم خاکستر در محل تنظیم کنید تا تجهیزات بتوانند در حالت کارآمدتر کار کنند.
از عملکرد تشخیص سطح متر قیف خاکستر استفاده کنید: هنگامی که نیمی از سیلو کم است، سیستم انتقال خاکستر به طور خودکار شروع به تخلیه خاکستر می کند. هنگامی که سیگنال سطح پایین پس از یک دوره کار ناپدید می شود، سیستم انتقال خاکستر از کار می افتد. این روش می تواند کارایی استفاده از تجهیزات را بهتر بهبود بخشد و صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف را به حداکثر برساند.
در جامعه امروزی با توسعه سریع اقتصادی، در عین حال که ابتدا کارایی را دنبال می کنیم، اهمیت حفاظت از محیط زیست را نیز بیش از پیش مورد توجه قرار می دهیم! تجهیزات حفاظت از محیط زیست بیشتر و بیشتر در کاربرد عملی قرار گرفته اند. تنها از طریق نوآوری و بهبود مستمر تکنولوژیکی می‌توانیم تقاضای بازار را بهتر برآورده کنیم و ارزش بیشتری برای شرکت‌ها ایجاد کنیم!