در زمینه های صنعتی و حفاظت از محیط زیست، محیط کار غبارگیرها پیچیده و قابل تغییر است و فرسودگی کیسه های فیلتر گرد و غبار تحت شرایط فشار بالا به ویژه برجسته است. درک این نوع سایش و عوامل موثر می تواند به ما کمک کند تا به طور موثر عمر مفید کیسه های فیلتر را افزایش داده و کارایی سیستم های حذف گرد و غبار را بهبود ببخشیم. در این مقاله به تفصیل انواع سایش کیسه های فیلتر در گردگیرنده های گرد و غبار در محیط های پر فشار بحث شده و راه حل های مربوطه ارائه خواهد شد.

 

1. سایش مکانیکی

در محیط‌های پرفشار، سرعت جریان هوا جمع‌کننده‌های گرد و غبار به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد و بار گرد و غبار نیز بر همین اساس افزایش می‌یابد. در این صورت اصطکاک بین کیسه فیلتر و قاب نگهدارنده و سایر کیسه های فیلتر به خصوص در قسمت های پایین و بالای کیسه فیلتر افزایش می یابد. این اصطکاک مداوم باعث سایش و آسیب به مواد کیسه فیلتر می شود. برای کاهش این سایش، توصیه می شود از مواد کیسه فیلتر مقاوم در برابر سایش استفاده کنید و به طور مرتب وضعیت ثابت کیسه فیلتر را بررسی کنید تا آسیب های ناشی از اصطکاک مکانیکی کاهش یابد.

 

2. سایش پالس

سیستم تمیز کردن پالس یک پیکربندی استاندارد از بسیاری از گرد و غبارها است که برای حذف منظم گرد و غبار از کیسه فیلتر استفاده می شود. با این حال، در محیط‌های پرفشار، تأثیر جریان هوای پالسی به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد، که ممکن است باعث پارگی یا سوراخ‌هایی در داخل یا روی سطح کیسه فیلتر شود. این آسیب به ویژه در مناطقی که مستقیماً تحت تأثیر جت پالس قرار می گیرند مشهود است. برای کاهش سایش پالس، شدت جریان هوا و فرکانس سیستم تمیزکننده پالس را می توان تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که در محدوده ایمن کار می کند و در نتیجه آسیب به کیسه فیلتر کاهش می یابد.

 

3. سایش کمانش

اختلاف فشار زیاد باعث می شود کیسه فیلتر به طور مکرر روی قاب نصب کمانش کند که می تواند باعث خستگی در مواد کیسه فیلتر و در نهایت باعث پارگی یا شکستگی شود. سایش کمانش اغلب در نواحی ثابت و تاشو کیسه فیلتر اتفاق می افتد. برای جلوگیری از این امر، طراحی باید روش مناسب نصب و تثبیت کیسه فیلتر را در نظر بگیرد، فرکانس کمانش آن را به حداقل برساند و مواد کیسه فیلتر را با مقاومت در برابر خستگی بهتر انتخاب کند.

 

4. سایش کششی

در محیط های با فشار بالا، کیسه فیلتر ممکن است به دلیل کشش بیش از حد در جهت طول کشیده شود. این کشش می تواند باعث ایجاد ریزترک یا شکستگی فیبر در مواد کیسه فیلتر شود که سپس می تواند منجر به آسیب بزرگتر شود. برای کاهش سایش کششی، وضعیت کشش کیسه فیلتر باید به طور منظم بررسی شود و در صورت نیاز تنظیم شود. علاوه بر این، انتخاب مواد کیسه فیلتر با قابلیت ارتجاعی و استحکام بالا نیز می تواند به طور موثری خطر چنین سایش را کاهش دهد.

 

5. سایش لرزش

تحت فشار بالا، کیسه های فیلتر جمع کننده گرد و غبار ممکن است در معرض ارتعاشات مکرر باشد که می تواند باعث ساییدگی درزها یا لبه های کیسه های فیلتر شود. سایش ارتعاش کیسه های فیلتر باعث افزایش درجه آسیب می شود، بنابراین باید اقداماتی برای کاهش تاثیر لرزش روی کیسه های فیلتر انجام شود. به عنوان مثال، ساختار نصب و پشتیبانی جمع کننده گرد و غبار را بهینه کنید تا از پایداری آن اطمینان حاصل کنید و در نتیجه سایش ناشی از لرزش را کاهش دهید.

 

6. سایش شیمیایی

اگرچه سایش شیمیایی مستقیماً توسط فشار ایجاد نمی شود، محیط های پرفشار ممکن است باعث شوند که مواد شیمیایی خاص سریعتر به مواد کیسه فیلتر نفوذ کنند و روند خوردگی شیمیایی را تسریع کنند. برای مثال، هنگام برخورد با سیستم‌های جمع‌آوری غبار حاوی گازهای خورنده، کیسه‌های فیلتر در محیط‌های پرفشار ممکن است بیشتر در معرض فرسایش شیمیایی باشند. برای کاهش سایش شیمیایی، مواد کیسه فیلتر را با مقاومت در برابر خوردگی خوب انتخاب کنید و به طور منظم کیسه های فیلتر را بازرسی و تعویض کنید، که می تواند تاثیر خوردگی شیمیایی بر کیسه های فیلتر را به طور موثر کاهش دهد.

 

7. سایش حرارتی

اختلاف فشار بالا اغلب منجر به افزایش دما در سیستم جمع‌آوری گرد و غبار می‌شود و دماهای بالا طولانی مدت می‌تواند باعث شود که مواد کیسه فیلتر تحت پیری حرارتی قرار گیرند. این پیری حرارتی استحکام کیسه فیلتر را کاهش می دهد و آن را مستعد شکستگی می کند. برای جلوگیری از سایش حرارتی، می توانید مدیریت حرارتی سیستم جمع آوری گرد و غبار را بهینه کنید تا اطمینان حاصل شود که کیسه فیلتر در محدوده دمایی مناسب کار می کند. علاوه بر این، انتخاب مواد کیسه فیلتر مقاوم در برابر دمای بالا نیز می تواند به طور موثر عمر مفید آنها را افزایش دهد.

 

8. سایش هیدرولیز

در سیستم‌های جمع‌آوری غبار که گازهای مرطوب را مدیریت می‌کنند، فشار بالا ممکن است رطوبت را سریع‌تر از داخل کیسه فیلتر عبور دهد. برای برخی از مواد فیلتر (مانند پلی استر)، این پدیده ممکن است منجر به تسریع واکنش های هیدرولیز شود و در نتیجه استحکام و عمر مفید کیسه فیلتر را کاهش دهد. برای کاهش سایش هیدرولیز، از مواد کیسه فیلتر با مقاومت خوب در برابر آب استفاده کنید و سطح رطوبت را در سیستم کنترل کنید.

 

 

9. سایش خوردگی

در سیستم های جمع آوری گرد و غبار که گازهای خورنده را مدیریت می کنند، فشار بالا ممکن است فرسایش کیسه فیلتر توسط مواد خورنده را تسریع کند. این فرآیند فرسایش باعث می شود که مواد کیسه فیلتر سریعتر خراب شده و عمر مفید آن را کاهش دهد. برای کاهش سایش خوردگی، توصیه می شود مواد کیسه فیلتر مقاوم در برابر خوردگی را انتخاب کنید و به طور منظم تعمیر و نگهداری و تعویض کنید تا سیستم به درستی کار کند.

 

10. سایش برگشتی

در سیستم تمیز کردن بک فلاش، اگر فشار جریان هوای بک فلاش خیلی زیاد باشد، سطح بیرونی یا ساختار داخلی کیسه فیلتر ممکن است آسیب ببیند. به خصوص در قسمتی که مستقیماً تحت تأثیر جریان هوای برگشتی قرار می گیرد، آسیب به ویژه جدی است. به منظور کاهش سایش برگشتی، فشار جریان هوای برگشتی باید تنظیم شود تا در محدوده ایمن کار کند و طراحی سیستم فلاش برگشتی باید برای کاهش آسیب به کیسه فیلتر بهینه شود.

 

خلاصه

مشکل سایش کیسه فیلتر در محیط فشار بالا پیچیده و متنوع است. با درک انواع مختلف سایش و عوامل موثر، شرکت ها می توانند اقدامات مربوطه را برای کاهش سایش کیسه فیلتر، افزایش عمر مفید آن و بهبود کارایی کلی سیستم حذف گرد و غبار انجام دهند. کنترل دقیق فشار عملکرد گرد و غبار، بررسی و نگهداری منظم کیسه های فیلتر، انتخاب مواد کیسه فیلتر مناسب و طراحی یک سیستم تمیز کردن معقول، همه اقدامات کلیدی برای جلوگیری و کاهش سایش کیسه فیلتر هستند. این نه تنها می تواند از کیسه های فیلتر محافظت کند و آلودگی محیط زیست را کاهش دهد، بلکه به طور موثر هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و به یک وضعیت برد-برد از مزایای اقتصادی و حفاظت از محیط زیست دست می یابد.