Después de la instalación del catalizador de desnitrificación SCR, es necesario realizar dos inspecciones: aceptación de llegada y prueba de aceptación de rendimiento para garantizar que cumple con los requisitos del acuerdo técnico y tiene un buen rendimiento de desnitrificación. La aceptación de llegada del catalizador de desnitrificación SCR es un paso importante para garantizar que el catalizador cumple con los requisitos del acuerdo técnico y tiene un buen rendimiento de desnitrificación.

 

La confirmación de los datos de fábrica del catalizador de desnitrificación SCR es el vínculo principal de la aceptación de llegada. La aceptación de llegada del catalizador de desnitrificación SCR incluye principalmente la confirmación de los datos de fábrica del catalizador y la inspección de si los diversos parámetros cumplen con los requisitos pertinentes del acuerdo técnico, como si la prueba de extrusión axial, la prueba de extrusión lateral, la prueba de resistencia al desgaste y el informe del material y otros datos de prueba cumplen con las normas.

 

La inspección de la apariencia y la forma también son pasos cruciales. Incluyendo si la superficie del catalizador está dañada, si las dimensiones geométricas de largo, ancho, alto y espesor son apropiadas, etc. A través de la inspección visual y la medición dimensional, confirme que la superficie del catalizador de desnitrificación SCR no está dañada y si las dimensiones geométricas de largo, ancho, alto y espesor son apropiadas. Además, también es necesario comparar y confirmar parámetros como la porosidad abierta y la composición química, el volumen total de poros, el tamaño promedio de poros, el área de superficie específica, la densidad, etc. Estas inspecciones detalladas pueden garantizar que el catalizador no se dañe durante el transporte y la descarga, y que sus propiedades físicas y químicas cumplan con los requisitos.

 

La prueba de aceptación del rendimiento del catalizador de desnitrificación SCR generalmente la realiza un tercero y se emite un informe de prueba. El contenido de la prueba debe cubrir los indicadores operativos del sistema de desnitrificación en diferentes condiciones de funcionamiento para garantizar que la eficiencia de desnitrificación, la tasa de escape de amoníaco, la tasa de conversión de SO2/SO3 y la resistencia de la capa del catalizador cumplan con los estándares de rendimiento requeridos. A través de estas pruebas y ajustes detallados, se puede verificar de manera efectiva el rendimiento real del catalizador de desnitrificación SCR y garantizar que pueda lograr el efecto de desnitrificación esperado en la aplicación real.

Los catalizadores de desnitrificación SCR también se enfrentarán a algunos desafíos en aplicaciones de campo, como cobertura física, envenenamiento químico, desgaste por sinterización, etc. Estos problemas afectan la actividad y la vida útil del catalizador de desnitrificación SCR. A continuación, se presenta un análisis específico:

 

Cobertura física: debido a la deposición de polvo transportado por los gases de combustión sobre la superficie o los poros del catalizador, algunos sitios activos del catalizador de desnitrificación SCR quedan cubiertos, lo que provoca su desactivación. Esta situación se puede restablecer normalmente mediante una limpieza con agua a alta presión.

 

Envenenamiento químico: los metales alcalinos (como el sodio y el potasio), los metales alcalinotérreos (como el calcio y el magnesio) y el arsénico, el fósforo y otros elementos presentes en los gases de combustión reaccionan con los componentes activos del catalizador, lo que provoca el envenenamiento y la desactivación del mismo. Esta desactivación suele ser irreversible y requiere tecnología de regeneración para restablecer cierta actividad.

 

Desgaste por sinterización: en un entorno de alta temperatura, el funcionamiento a largo plazo del catalizador de desnitrificación SCR provocará sinterización, lo que provocará que la estructura del catalizador de desnitrificación SCR cambie y que el área de superficie específica disminuya, lo que da como resultado la desactivación. Además, el catalizador de desnitrificación SCR se lava con polvo y fricción física en el flujo de gases de combustión, lo que también provocará desgaste y desactivación.

 

Pérdida de componentes activos: Durante el uso del catalizador de desnitrificación SCR, debido a cambios en las condiciones de los gases de combustión o cambios en las propiedades del propio catalizador, los componentes activos (como el pentóxido de vanadio) pueden perderse, lo que afecta la actividad del catalizador.

 

Problema de bloqueo: Los poros del catalizador de desnitrificación SCR en forma de panal se bloquean fácilmente con el humo, lo que no solo afecta la actividad del catalizador de desnitrificación SCR, sino que también puede aumentar la caída de presión del sistema, lo que resulta en una disminución de la eficiencia general de desnitrificación.

 

Tecnología de regeneración: Se ha desarrollado tecnología de regeneración para catalizadores de desnitrificación SCR desactivados, como limpieza al vacío, soplado de hollín con aire comprimido, remojo o pulverización de líquido de limpieza, limpieza ultrasónica, reimpregnación de componentes activos y calcinación, que pueden restaurar la actividad de los catalizadores de desnitrificación SCR hasta cierto punto. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que no todos los tipos de desactivación se pueden restaurar mediante tecnología de regeneración.

 

Los desafíos que enfrentan los catalizadores de desnitrificación en forma de panal en aplicaciones de campo son diversos e incluyen factores físicos y químicos. Para mantener la actividad y la vida útil del catalizador, se requiere una tecnología de regeneración eficaz y condiciones de operación optimizadas. Al mismo tiempo, la investigación y el desarrollo continuos de nuevos catalizadores y procesos de moldeo para mejorar el rendimiento y la adaptabilidad del catalizador son la clave para el desarrollo de la tecnología de desnitrificación futura.

La aceptación de llegada y la prueba de aceptación de rendimiento del catalizador de desnitrificación SCR después de la instalación son pasos clave para garantizar que cumple con los requisitos del acuerdo técnico y tiene un buen rendimiento de desnitrificación. La confirmación detallada de los datos de fábrica, la inspección de la apariencia y las pruebas de rendimiento de terceros son todos vínculos necesarios para garantizar la calidad del catalizador. La cobertura física, el envenenamiento químico, el desgaste por sinterización, la pérdida de componentes activos y los problemas de obstrucción a los que se enfrentan los catalizadores de desnitrificación SCR en aplicaciones de campo son todos desafíos importantes para su actividad y vida útil.

Para hacer frente a estos desafíos, se necesitan tecnologías de regeneración eficaces y condiciones de funcionamiento optimizadas, como limpieza regular con agua a alta presión, limpieza por aspiración, soplado de hollín con aire comprimido, inmersión o pulverización de líquido de limpieza, limpieza ultrasónica, reimpregnación y calcinación de componentes activos, etc., para restaurar y mantener la actividad del catalizador. Al mismo tiempo, la investigación y el desarrollo continuos de nuevos catalizadores de desnitrificación SCR y procesos de moldeo para mejorar su rendimiento y adaptabilidad son la clave para el desarrollo de la futura tecnología de desnitrificación.

A través de un estricto control de calidad, verificación del rendimiento y estrategias de mantenimiento efectivas, podemos garantizar que los catalizadores de desnitrificación SCR logren el efecto de desnitrificación esperado en aplicaciones prácticas, contribuyendo así a la protección del medio ambiente y al desarrollo sostenible.