Nach der Installation des SCR-Denitrierungskatalysators müssen zwei Prüfungen durchgeführt werden: Eingangsabnahme und Leistungsabnahmetest, um sicherzustellen, dass er die Anforderungen der technischen Vereinbarung erfüllt und eine gute Denitrierungsleistung aufweist. Die Eingangsabnahme des SCR-Denitrierungskatalysators ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass der Katalysator die Anforderungen der technischen Vereinbarung erfüllt und eine gute Denitrierungsleistung aufweist.

 

Die Bestätigung der Fabrikdaten des SCR-Denitrierungskatalysators ist das wichtigste Glied der Warenannahme. Die Warenannahme des SCR-Denitrierungskatalysators umfasst hauptsächlich die Bestätigung der Fabrikdaten des Katalysators und die Überprüfung, ob die verschiedenen Parameter die relevanten Anforderungen der technischen Vereinbarung erfüllen, z. B. ob der Axialextrusionstest, der Querextrusionstest, der Verschleißfestigkeitstest und der Materialbericht sowie andere Testdaten den Standards entsprechen.

 

Auch die Prüfung von Aussehen und Form ist ein wichtiger Schritt. Dazu gehört, ob die Katalysatoroberfläche beschädigt ist, ob die geometrischen Abmessungen von Länge, Breite, Höhe und Dicke angemessen sind usw. Durch visuelle Prüfung und Maßmessung wird bestätigt, dass die Oberfläche des SCR-Denitrierungskatalysators nicht beschädigt ist und ob die geometrischen Abmessungen von Länge, Breite, Höhe und Dicke angemessen sind. Darüber hinaus müssen Parameter wie offene Porosität und chemische Zusammensetzung, Gesamtporenvolumen, durchschnittliche Porengröße, spezifische Oberfläche, Dichte usw. verglichen und bestätigt werden. Diese detaillierten Prüfungen können sicherstellen, dass der Katalysator während des Transports und Entladens nicht beschädigt wird und dass seine physikalischen und chemischen Eigenschaften den Anforderungen entsprechen.

 

Der Leistungsabnahmetest des SCR-Denitrierungskatalysators wird im Allgemeinen von einem Dritten durchgeführt und es wird ein Testbericht erstellt. Der Testinhalt sollte die Betriebsindikatoren des Denitrierungssystems unter verschiedenen Betriebsbedingungen abdecken, um sicherzustellen, dass die Denitrierungseffizienz, die Ammoniak-Entweichungsrate, die SO2/SO3-Umwandlungsrate und der Widerstand der Katalysatorschicht die erforderlichen Leistungsstandards erfüllen. Durch diese detaillierten Tests und Anpassungen kann die tatsächliche Leistung des SCR-Denitrierungskatalysators effektiv überprüft und sichergestellt werden, dass er in der tatsächlichen Anwendung den erwarteten Denitrierungseffekt erzielen kann.

SCR-Denitrierungskatalysatoren sind bei der Anwendung vor Ort auch mit einigen Herausforderungen konfrontiert, wie z. B. physikalischer Bedeckung, chemischer Vergiftung, Sinterverschleiß usw. Diese Probleme wirken sich auf die Aktivität und Lebensdauer des SCR-Denitrierungskatalysators aus. Im Folgenden finden Sie eine spezifische Analyse:

 

Physikalische Abdeckung: Durch die Ablagerung von Staub aus dem Rauchgas auf der Oberfläche oder den Poren des Katalysators werden einige aktive Stellen des SCR-Denitrierungskatalysators abgedeckt, was zu einer Deaktivierung führt. Dieser Zustand kann normalerweise durch Hochdruckwasserreinigung wieder aktiviert werden.

 

Chemische Vergiftung: Alkalimetalle (wie Natrium, Kalium), Erdalkalimetalle (wie Kalzium, Magnesium) sowie Arsen, Phosphor und andere Elemente im Rauchgas reagieren mit den aktiven Komponenten des Katalysators, was zu einer Vergiftung und Deaktivierung des Katalysators führt. Diese Deaktivierung ist normalerweise irreversibel und erfordert eine Regenerationstechnologie, um einen Teil der Aktivität wiederherzustellen.

 

Sinterverschleiß: In einer Umgebung mit hohen Temperaturen führt ein langfristiger Betrieb des SCR-Entstickungskatalysators zum Sintern, wodurch sich die Struktur des SCR-Entstickungskatalysators ändert und die spezifische Oberfläche abnimmt, was zu einer Deaktivierung führt. Darüber hinaus wird der SCR-Entstickungskatalysator durch Staub und physikalische Reibung im Rauchgasstrom gewaschen, was ebenfalls zu Verschleiß und Deaktivierung führt.

 

Verlust aktiver Komponenten: Während der Verwendung des SCR-Entstickungskatalysators können aufgrund von Änderungen der Rauchgasbedingungen oder Änderungen der Eigenschaften des Katalysators selbst die aktiven Komponenten (wie Vanadiumpentoxid) verloren gehen, wodurch die Aktivität des Katalysators beeinträchtigt wird.

 

Verstopfungsproblem: Die Poren des wabenförmigen SCR-Entstickungskatalysators werden leicht durch Rauch verstopft, was nicht nur die Aktivität des SCR-Entstickungskatalysators beeinträchtigt, sondern auch den Druckabfall im System erhöhen kann, was wiederum zu einer Verringerung der Gesamtentstickungseffizienz führt.

 

Regenerationstechnologie: Für deaktivierte SCR-Denitrierungskatalysatoren wurden Regenerationstechnologien entwickelt, wie Staubsaugen, Rußblasen mit Druckluft, Einweichen oder Sprühen mit Reinigungsflüssigkeit, Ultraschallreinigung, erneute Imprägnierung aktiver Komponenten und Kalzinierung, die die Aktivität von SCR-Denitrierungskatalysatoren bis zu einem gewissen Grad wiederherstellen können. Es ist jedoch zu beachten, dass nicht alle Deaktivierungsarten durch Regenerationstechnologie wiederhergestellt werden können.

 

Die Herausforderungen, denen sich Waben-Denitrierungskatalysatoren in der Feldanwendung stellen müssen, sind vielfältig und umfassen sowohl physikalische als auch chemische Faktoren. Um die Aktivität und Lebensdauer des Katalysators aufrechtzuerhalten, sind eine wirksame Regenerationstechnologie und optimierte Betriebsbedingungen erforderlich. Gleichzeitig sind kontinuierliche Forschung und Entwicklung neuer Katalysatoren und Formverfahren zur Verbesserung der Leistung und Anpassungsfähigkeit des Katalysators der Schlüssel zur Entwicklung zukünftiger Denitrierungstechnologie.

Die Abnahme und Leistungsabnahme des SCR-Denitrierungskatalysators nach der Installation sind wichtige Schritte, um sicherzustellen, dass er die Anforderungen der technischen Vereinbarung erfüllt und eine gute Denitrierungsleistung aufweist. Eine detaillierte Bestätigung der Werksdaten, eine Überprüfung der optischen Eigenschaften und Leistungstests durch Dritte sind alles notwendige Schritte, um die Qualität des Katalysators sicherzustellen. Die Probleme mit physikalischer Abdeckung, chemischer Vergiftung, Sinterverschleiß, Verlust aktiver Komponenten und Verstopfungen, mit denen SCR-Denitrierungskatalysatoren bei Feldanwendungen konfrontiert sind, stellen allesamt große Herausforderungen für ihre Aktivität und Lebensdauer dar.

Um diese Herausforderungen zu meistern, sind effektive Regenerationstechnologien und optimierte Betriebsbedingungen erforderlich, wie z. B. regelmäßige Hochdruckwasserreinigung, Staubsaugen, Rußblasen mit Druckluft, Eintauchen oder Sprühen von Reinigungsflüssigkeiten, Ultraschallreinigung, erneute Imprägnierung und Kalzinierung aktiver Komponenten usw., um die Aktivität des Katalysators wiederherzustellen und aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig sind kontinuierliche Forschung und Entwicklung neuer SCR-Entstickungskatalysatoren und Formgebungsverfahren zur Verbesserung ihrer Leistung und Anpassungsfähigkeit der Schlüssel zur Entwicklung zukünftiger Entstickungstechnologien.

Durch strenge Qualitätskontrollen, Leistungsüberprüfungen und wirksame Wartungsstrategien können wir sicherstellen, dass SCR-Entstickungskatalysatoren in der Praxis die erwartete Entstickungswirkung erzielen und so zum Umweltschutz und einer nachhaltigen Entwicklung beitragen.