يُعدّ كلٌّ من مرشح الكيس والمرسب الكهروستاتيكي من معدات إزالة الغبار الصناعية الشائعة. في الإنتاج الصناعي الحديث، لا يُعدّ التحكم الفعال في انبعاثات الغبار شرطًا من شروط لوائح حماية البيئة فحسب، بل يُعدّ أيضًا مظهرًا من مظاهر المسؤولية الاجتماعية للشركات. يُعدّ كلٌّ من مرشح الكيس والمرسب الكهروستاتيكي من معدات إزالة الغبار الصناعية الشائعة، ولكلٍّ منهما مزاياه الفريدة ونطاق تطبيقه. ستتناول هذه المقالة بالتفصيل كونهما من معدات إزالة الغبار الصناعية الشائعة، مع اختلافات جوهرية في مبادئ العمل والمزايا والعيوب ونطاق التطبيق. يجب تحديد الأنسب لك وفقًا لسيناريوهات التطبيق والاحتياجات الخاصة.

مرشح الكيس
مبدأ العمل: يقوم مرشح الكيس بتصفية الغازات المحتوية على الغبار عبر أكياس المرشح. عند مرور الغازات المحتوية على الغبار عبر أكياس المرشح، يُحبس الغبار على سطح أكياس المرشح، ويُصرف الغاز النظيف عبرها. مع مرور الوقت، يزداد الغبار على سطح أكياس المرشح تدريجيًا، مُشكلًا طبقة من كعكة المرشح، وفي النهاية يُزال الغبار بواسطة نظام التنظيف.

 

مزايا:
كفاءة عالية في إزالة الغبار: عادة ما تكون أعلى من 99.9%.
قدرة قوية على التكيف: يمكنها التعامل مع الغبار ذي الخصائص المختلفة، بما في ذلك الغبار ذو المقاومة العالية.
تشغيل مستقر: القدرة على التكيف بشكل جيد مع تغييرات الحمل، التشغيل والإدارة البسيطة.
منخفضة التكلفة: تكاليف الاستثمار والتشغيل منخفضة نسبيًا.
حماية البيئة: تركيز انبعاثات منخفض، يمكن أن تلبي معايير حماية البيئة الصارمة.

 

العيوب:
غير مناسب للغاز ذي الرطوبة العالية: يلزم اتخاذ تدابير العزل لتجنب التكثيف.
مقاومة عالية: فقدان الضغط العام هو 1000~1500 باسكال.
عمر محدود لحقيبة الفلتر: يجب استبدال أكياس الفلتر بانتظام.

 

مرسب كهروستاتيكي
مبدأ العمل: يقوم المرسب الكهروستاتيكي بشحن الغبار الموجود في الغاز المحتوي على الغبار من خلال مجال كهروستاتيكي عالي الجهد، ثم تحت تأثير قوة المجال الكهربائي، يتم امتصاص الغبار المشحون على قطب تجميع الغبار، وبالتالي تحقيق غرض إزالة الغبار.

 

مزايا:
كفاءة عالية: يمكنها التقاط الغبار الناعم الذي يقل عن 1 ميكرومتر.
حجم كبير لمعالجة غازات المداخن: مناسب لدرجات الحرارة العالية (حتى 500 درجة مئوية) والضغط العالي والرطوبة العالية.
مقاومة منخفضة: فقدان الضغط هو 100-200 باسكال فقط.
التشغيل المستمر: يمكن العمل بشكل مستمر لفترة طويلة.

 

العيوب:

المعدات الكبيرة: تتطلب استهلاكًا عاليًا من الفولاذ ومعدات محولات الجهد العالي والمقوم، والاستثمار مرتفع.
متطلبات تقنية عالية: يشترط أن يكون المستوى التقني للتصنيع والتركيب والإدارة مرتفعًا.
التأثر بمقاومة الغبار النوعية: بالنسبة للغبار ذو المقاومة النوعية أقل من 104-105Ω·cm أو أكبر من 1012-1015Ω·cm، إذا لم يتم اتخاذ تدابير معينة، فسوف تتأثر كفاءة إزالة الغبار.
متطلبات التركيز الأولي: يلزم وجود جهاز معالجة مسبقة للغاز المحتوي على غبار بتركيز أولي أكبر من 30 جرام/سم³.

 

أيهما أكثر ملاءمة لك؟
إذا كانت بيئة التطبيق الخاصة بك تحتاج إلى التعامل مع كمية كبيرة من الغبار الناعم ولديها متطلبات صارمة بشأن تركيز الانبعاثات، فقد يكون مرشح الكيس هو الخيار الأفضل.

إذا كنت بحاجة إلى التعامل مع غاز يحتوي على غبار عالي الحرارة والرطوبة، أو تحتاج إلى التشغيل بشكل مستمر لفترة طويلة، فقد يكون جهاز الترسيب الكهروستاتيكي أكثر ملاءمة.

بالنظر إلى تكلفة الاستثمار وسهولة التشغيل والصيانة، فإن مرشحات الأكياس عادة ما تكون تكاليفها أقل ومتطلبات صيانتها أبسط.

ويجب أن يعتمد الاختيار النهائي على ظروف العملية المحددة والمتطلبات البيئية والاعتبارات الاقتصادية وتوصيات مورد المعدات.