محفز SCR: المكون الرئيسي لأنظمة نزع النتروجين

 

 

يشتمل هذا النظام عقليًا على: المفاعل، شبكة حقن الأمونيا، شبكة الخلط، حاجز التحويل، محفز SCR، منطقة الأمونيا، نظام منفاخ السخام، نظام التحكم، نظام الكشف عبر الإنترنت. من بينها المحفز هو المكون الرئيسي الرئيسي الذي يمثل حوالي 20%~40% من إجمالي استثمار النظام.

 

تكوين نظام نزع النتروجين

 

مفاعل SCR

 

يتكون المفاعل من لوح فولاذي بغلاف مفاعل ذو هيكل فولاذي وطبقة عازلة.

عادة ما تكون طبقة المحفز scr في المفاعل 2+1 أو 3+1، وعادة ما يتم ترتيبها عموديًا بحيث يدخل غاز المداخن من الأعلى ويخرج من الأسفل.

 

كفاءة طبقة واحدة: 50%~60%

كفاءة الطبقة الثانية: 75%~80%

كفاءة ثلاث طبقات: 90%

 

شبكة حقن الأمونيا

 

يتم رش الأمونيا (خليط الأمونيا والهواء) بالتساوي في المدخنة.

 

شبكة الخلط

 

خلط غاز الأمونيا وغاز المداخن بشكل جيد.

 

شبكة كبح التحويل

 

تعمل شبكة التحويل على توزيع غاز المداخن بالتساوي في المفاعل. مجال التدفق موحد وحجم الدخان موحد في جميع مواضع مستوى المحفز scr ويتم استخدام المحفز بالكامل.

 

حقل المداخن

 

منطقة من الفضاء يشغلها مائع متحرك. يمكن محاكاة مجال التدفق بواسطة البرمجيات والنموذج المادي.

 

محفز SCR

 

ال محفز scr تتكون الطبقة من وحدات محفزة، مستطيلة بشكل رئيسي.

الحجم السفلي الأساسي لوحدة المحفز القياسية هو 1910*970 مم.

يتغير الارتفاع وفقا للحالات الفعلية.

على سبيل المثال، غلاية تعمل بالفحم 130 طن: 12 وحدة، كل طبقة مكونة من 3*4 أو 2*6، 3 طبقات إجمالاً. في المجموع، 36 وحدات. حجم المفاعل: 4 م * 6 م أو 3 م * 8 م. الوحدة القياسية هي 6*12 وحدة.

الأمونيا هي المكان الذي يتم فيه تحضير وتخزين المواد المختزلة، مثل الأمونيا السائلة وماء الأمونيا واليوريا.

 

مخاطرة

 

الأمونيا السائلة، ماء الأمونيا، اليوريا.

سوف تنفجر عندما يكون تركيز الأمونيا في الهواء 16% ~ 25%

أنواع محفز SCR:

 

* محفز قرص العسل: المزيد من التطبيقات، قوة عالية، مقاومة التآكل العاصفة.

* اللوحة المموجة: مساحة سطح محددة عالية، ومقاومة تآكل ضعيفة، وغالبًا ما يتم تطبيقها في الغلايات التي تعمل بالغاز.

* اللوحة المسطحة: مساحة سطح محددة صغيرة، وحجم كبير في الإعداد الأولي، وغالبًا ما يتم تطبيقها في حالة الرماد العالي.

 

عملية إنتاج محفز SCR:

 

مزج: 

خلط جميع أنواع المواد الخام في الخلاط بشكل متناسب. يتم خلط العنصر النشط جيدًا مع بعضها البعض وعجنه للحصول على مادة بلاستيكية يسهل بثقها.

 

البثق المسبق:

تهدف هذه العملية بشكل أساسي إلى تصفية الشوائب الأكبر في المواد الخام. والطين المبثوق يكون على شكل مستطيل متوازي، وهو مناسب للتفريغ أثناء البثق.

 

النتوء:

وفقًا لمتطلبات التصميم المختلفة، يتم بثق جسم المحفز على شكل قرص العسل بسماكة جدار مختلفة وقطر وأعداد مختلفة للفتحة باستخدام القالب المطابق المطابق.

 

تجفيف:

 

سيكون آخر 30 ساعة. أعلى درجة حرارة في الفرن هي 600 درجة مئوية.

 

تجميع الوحدة:

 

الجمع والتعبئة مونومر محفز SCR في وحدة المحفز.

 

حالة غاز المداخن

 

محفز SCR تم تصميمه وفقًا لحالة غاز المداخن بما في ذلك:

# نوع المرجل أو القتل؛
# نوع الوقود؛
# منتجات القتل الصناعي؛
# كمية غاز المداخن؛
# درجة حرارة التشغيل؛
محتوى الغبار #؛
تكوين الغبار #؛
تركيز # لأكاسيد النيتروجين؛
متطلبات الانبعاثات #؛
محتوى # SO2؛
محتوى الأكسجين #؛
محتوى # H2O.

 

صفات

 

* معدل تحويل منخفض لـ SO2، SO3، <1%

كلما ارتفع معدل تحويل ثاني أكسيد الكبريت/ثاني أكسيد الكبريت في مفاعل إزالة النتروجين مع ترتيب غبار عالي، زاد احتمال تآكل جهاز التسخين المسبق لهواء الإنفلونزا والمرسب الكهروستاتيكي بواسطة حمض الكبريتيك.

*معدل هروب الأمونيا منخفض، أقل من 3 جزء في المليون

تعتبر مادة ABS الناتجة عن تفاعل الأمونيا الزائدة وثاني أكسيد الكبريت شديدة اللزوجة، والتي ستلتصق بسطح جهاز التسخين المسبق للهواء. مما يؤثر على كفاءتها. تدخل الأمونيا الزائدة إلى الغلاف الجوي، مما يؤدي أيضًا إلى تلويث الهواء.

*قوة ميكانيكية عالية

يتم اعتماد تقنية تصلب المونومر في الواجهة الأمامية للوحدة الحفازة، وسمك الجدار سميك نسبيًا، وهو مقاوم للتآكل والتآكل مع عمر خدمة طويل.